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球化劑介紹:使鑄鐵中的石墨結晶成球狀的添加劑,謂之“球化劑”。“球化(huà)劑”的主要成分是球化元素,如Mg、Ce、Ca等。球墨鑄鐵中的球狀石墨就是鑄鐵鐵液經球化處
球化劑介紹:使鑄鐵中的石墨結晶成球狀的添(tiān)加劑,謂之“球化劑”。“球化劑”的主要成分是(shì)球化(huà)元素,如Mg、Ce、Ca等。球墨(mò)鑄鐵中的球狀石墨就是鑄鐵鐵液經球化處理後而成,使其強度大大高於灰鑄鐵,韌(rèn)性優於可(kě)鍛鑄鐵,同時還能保持灰鑄鐵的一係列優點。但球墨(mò)鑄鐵熔鑄時所使(shǐ)用的“球(qiú)化劑”能增加焊縫產生“白(bái)口”和(hé)淬硬組織的傾向,使焊縫及熱影響區(尤其是熔合區)誘(yòu)發裂紋(wén)。故球墨鑄鐵的焊接性要比灰(huī)鑄鐵(tiě)更差。
我(wǒ)國(guó)普遍使用的球化(huà)劑是矽鐵(tiě)稀土鎂合(hé)金,國外大都采用鎂係(xì)球化劑(純鎂(měi)和鎂合金),少數國(guó)家則采用鈣係球化劑。
球化劑的發展(zhǎn)對促進球鐵生產起著重要(yào)的作(zuò)用。鈰是很(hěn)早被(bèi)確認的球化劑,當時鈰的來源稀少,對(duì)鐵水成分要求苛刻,使鈰球鐵無法用於工業生產。鎂球化劑(jì)才使球鐵獲得工業規模的生產應用,由純鎂(měi)到鎂鎳、鎂銅(tóng)、鎂矽(guī)鐵合金球化劑的發展,促(cù)進了球鐵(tiě)生產的擴大(dà)。稀(xī)土(tǔ)鎂矽(guī)鐵球化劑的發展(zhǎn)使我國球鐵生產基本上立足於國內資源,建立了我國的稀土鎂球鐵係列,擴大(dà)了生鐵的使用範圍,提高了球鐵鑄件(jiàn)性能和質量,使球鐵生產更加蓬勃發展。釔重稀土的應(yīng)用為發展新型複合球化劑創造了條件。各種球(qiú)化元素的綜合利用,將為球鐵(tiě)生產(chǎn)的進一步發展和提高創(chuàng)造良(liáng)好條件。
對(duì)球化劑的基本要求是。
(1)球化能力強;
(2)資源豐富、價格低廉、易於熔(róng)製;
(3)對各種成分(如共晶度、含硫量、含反球化元素及合(hé)金元素)和溫度的鐵水(shuǐ)適應能(néng)力強(qiáng);
(4)球化反應動力學條件好,反應又比較平穩(wěn),反應產物易於排除(chú),用(yòng)量少,降(jiàng)溫少,球(qiú)化處理工藝性好。
化學成分(%) | 使用條件 | ||||||||
Mg | Re | Si | Ca | Al | Fe | 適用鐵水 | 適用鑄件 | 處理溫度 | 原鐵水含(hán)S(%) |
3.5-4.5 | 1.0-2.0 | 42-48 | 適量 | ≤1 | 餘量 | 電爐 | 一般球鐵鑄件 | 1480-1550 | ≤0.03 |
4.5-5.5 | 1.5-2.5 | 40-44 | ≤1 | 餘量 | 1400-1500 | ||||
5.5-6.5 | 1.5-2.5 | 40-44 | ≤1 | 餘量 | |||||
7.5-8.5 | 2.5-3.5 | 40-44 | 適量 | ≤1 | 餘量 | 衝天(tiān)爐 | 1400-1500 | ≤0.06 | |
7.5-8.5 | 3.5-4.5 | 40-44 | ≤1 | 餘量 | ≤0.06 | ||||
7.5-8.5 | 4.5-5.5 | 40-44 | ≤1 | 餘量 | ≤0.08 | ||||
7.5-8.5 | 6.5-7.5 | 40-44 | ≤1 | 餘量 | 0.08 |
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