一直以來，腐蝕就是化工設備最頭痛（tòng）的危害之一，稍有不慎（shèn），輕則損壞設（shè）備，重則造成事故甚至引（yǐn）發災難。據有關統計，化（huà）工設備的 破（pò）壞約有 60% 是由（yóu）於腐（fǔ）蝕引起的，因此在化工閥門選（xuǎn）型（xíng）時首（shǒu）先要注意選材的科學性。通常有一種誤區，認為不鏽鋼是“萬能材料”，不論 什麽介質和環境條件都捧出不鏽鋼閥門（mén），這是一（yī）種極大的錯誤。

化工閥門的材質應該根據介質的不同，具體問題（tí）具體分析，不能（néng）一刀切。下（xià）麵針（zhēn）對一些常用化工介質談談選（xuǎn）材的要點：

硫酸

作為強腐蝕介質之一（yī），硫酸是用途非常廣泛的重要工（gōng）業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別（bié）較大，對於濃度在 80% 以（yǐ）上、 溫（wēn）度小於 80℃ 的（de）濃硫酸，碳鋼和（hé）鑄（zhù）鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸（suān）,不適用作泵閥的材料（liào）；普通不鏽鋼如304（0Cr18Ni9 ）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸（suān）的泵閥通常采用高矽鑄鐵（鑄造（zào）及加工難度大）、高（gāo）合金不（bú）鏽鋼（20 號合金）製造（zào）。氟塑料具有較好的耐硫酸性（xìng）能，采用襯氟閥門（mén）是一種更為經濟（jì）的選擇。

鹽（yán）酸

絕大多數（shù）金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包（bāo）括各種不鏽鋼材料），含鉬高矽鐵也僅可用於 50℃、30% 以下鹽酸（suān）。和金屬材料相反，絕大多 數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠閥門和塑料閥（fá）門（如聚丙烯、氟塑料等（děng））是輸送鹽酸的最好選（xuǎn）擇。

硝酸

一般金屬大多在硝酸中被（bèi）迅速腐蝕破壞，不鏽鋼（gāng）是應（yīng）用最廣的耐硝酸材料（liào），對常溫下（xià）一切濃度的硝酸（suān）都（dōu）有良好的耐蝕（shí）性，值得一提的 是含鉬的不鏽鋼（如 316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普（pǔ）通（tōng）不鏽（xiù）鋼（如 304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦（tài） 及鈦合金材料。

醋酸（suān）

它（tā）是有機酸中腐蝕性最強（qiáng）的物質之一，普通鋼鐵在一切（qiē）濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽（xiù）鋼是優良的耐醋（cù）酸材料，含鉬的（de） 316 不鏽鋼還能適（shì）用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋（cù）酸或含有其（qí）它腐蝕介質等（děng）苛刻要求時，可選用高合金不鏽（xiù）鋼（gāng）閥門或氟塑料閥門。