閥門是化（huà）工企業最為常見的設備，安裝閥門，看似容易，但如果不按照有（yǒu）關技術執（zhí）行，會引發安全事故（gù）......

禁忌1

冬季（jì）施工在負溫度下進行水壓試驗。

後果（guǒ）：由於水壓試驗時管（guǎn）內很快結冰，使管凍壞。

措施：盡量在冬施前（qián）進（jìn）行水壓試驗，並且試壓（yā）後要（yào）將水（shuǐ）吹淨，特別是閥門內的水必須清除於淨，否則閥門輕則生鏽，重則凍裂。

工程必須在冬季進行水壓試驗時，要保（bǎo）持室內正溫度下（xià）進行（háng），試壓後要將水吹淨。

禁忌2

管道係（xì）統竣工前衝洗（xǐ）不認真，流（liú）量和速度達不到管道衝（chōng）洗要求。甚至以水壓強（qiáng）度試驗泄水代替衝洗。

後果：水質達不到管道係統運行要求，往往（wǎng）還會造成管道截（jié）麵減少或堵塞。

措施：用（yòng）係統內****設汁流（liú）量或不應小於3m／s的水流速（sù）度進行衝洗。應以排出口水色、透明度與入口水的水色、透（tòu）明度目測一致為 合（hé）格。

禁忌（jì）3

汙水、雨水、冷凝水管不做閉水試驗便做隱蔽。

後果：可（kě）能造成漏水，並造成用戶（hù）損失。

措施：閉水試驗工作應嚴格按規範檢（jiǎn）查驗收。地下埋設、吊頂內、管子間等暗裝汙水、雨水、冷凝水管等要確保不滲不漏。

禁忌4

管道係統水壓強（qiáng）度試驗和嚴密（mì）性試驗時，僅觀（guān）察（chá）壓力值和水位變化，對滲漏檢查不夠。

後果：管（guǎn）道係統運行後發生滲漏現象，影響正常使用。

措（cuò）施：管道（dào）係統依據設計要求和施工規範規定進行試驗時，除在規定時間內記（jì）錄壓力值或水位變化，特（tè）別要仔（zǎi）細檢查是否存在滲漏 問題。

禁忌（jì）5

蝶閥法蘭盤用（yòng）普通閥門法蘭盤。

後（hòu）果：蝶閥法蘭盤與普（pǔ）通閥門法蘭盤尺寸大小不一，有的法蘭內徑小，而蝶（dié）閥（fá）的閥瓣大，造成打不開或硬性打開而（ér）使閥門損壞。

措施：要按照蝶閥法蘭的實際尺寸加工法蘭盤。

禁忌（jì）6

建築結構施工中沒有（yǒu）預留孔洞和預埋件，或預留孔洞尺寸偏小和預埋件沒做標記（jì）。

後果：暖衛工程施工中，剔鑿建築結構，甚至切斷受力（lì）鋼筋，影響建築物安全性能。

措施：認真熟（shú）悉暖（nuǎn）衛工程施（shī）工圖紙，根據管道及支吊架安裝的需要（yào），主（zhǔ）動認（rèn）真（zhēn）配合建築結構施工預留孔洞和預埋件，具體（tǐ）參（cān）照設計 要求和（hé）施工（gōng）規範規（guī）定。

禁忌7

管道焊接（jiē）時，對口後管子錯口不在一個中心（xīn）線（xiàn）上，對口不留間隙，厚壁管不鏟（chǎn）坡口，焊縫的寬度、高度不符合施工規（guī）範要求。

後果：管（guǎn）子錯口（kǒu）不在一中心（xīn）線直接影響焊接質量及觀感質量（liàng）。對口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合要求時焊 接達（dá）不到強（qiáng）度的要求。

措（cuò）施：焊接管道對口後，管子不能錯口，要在一個中心線上；對口應留間隙（xì）；厚壁管要鏟坡（pō）口。另外（wài）焊縫的寬度、高度應按照規範 要求焊接。

禁忌8

管道（dào）直接埋設在凍土和沒有處理的鬆土上，管道支墩間距（jù）和位置不當，甚至采用幹碼磚形式。

後果：管道由於支承（chéng）不穩固，在回填土夯（bèn）實過程中（zhōng）遭受損壞，造成返工修（xiū）理。

措施：管道不得埋設在凍土和沒有處理的鬆土上，支墩間距要符合施（shī）工（gōng）規（guī）範（fàn）要求，支墊要（yào）牢靠（kào），特別是管道接口（kǒu）處，不應承（chéng）受剪切（qiē） 力。磚支墩要用水泥沙漿砌築，保證完整、牢固。

禁忌9

固定管道支架的膨脹螺栓材質低劣，安裝膨脹螺栓的孔徑過大或（huò）者膨脹螺栓安裝在（zài）磚牆甚至輕質牆體上。

後果：管道支架鬆動，管（guǎn）道發生變形，甚（shèn）至脫落。

措施：膨脹螺栓必須（xū）選擇合格的（de）產品，必要時應抽樣進行（háng）試驗檢查，安裝膨脹螺栓的孔徑（jìng）不應大於（yú）膨脹螺栓外徑2mm，膨脹螺（luó）栓應用 於混凝土（tǔ）結構上。

禁忌10

管道（dào）連接的法蘭盤及襯墊強度（dù）不夠，連接螺栓短或直徑細。熱力管道使用橡膠墊，冷水管道采用雙層（céng）墊或斜麵墊（diàn），法蘭襯墊突入管 內（nèi）。

後果：法蘭盤連接處不嚴密，甚至（zhì）損壞，出現滲漏現象（xiàng）。法蘭襯墊突入管內（nèi），會增加水流阻力。

措施：管道用法蘭盤及襯墊必（bì）須滿足管道設計（jì）工作壓力的要求。

采（cǎi）暖（nuǎn）和熱水供應管道（dào）的法蘭襯墊，宜（yí）采用（yòng）橡膠石棉墊；給排水管道的（de）法（fǎ）蘭襯墊，宜采用橡膠（jiāo）墊。

法蘭的襯墊不得突入管（guǎn）內，其外圓到法蘭（lán）螺栓孔為宜。法蘭中間（jiān）不（bú）得放置斜麵墊或幾個襯墊，連接法（fǎ）蘭的螺栓直徑比（bǐ）法蘭盤孔徑宜 小於2mm，螺栓杆突出螺母長度宜為螺母厚度的1／2。

禁（jìn）忌11

閥門安裝方法錯（cuò）誤（wù）。

例如截止閥（fá）或止（zhǐ）回閥水(汽（qì）)流向與（yǔ）標誌相反，閥杆朝下安裝，水平安裝的止回閥采取垂直（zhí）安裝，明杆閘閥或蝶（dié）閥手柄沒有開、閉空 間，暗裝閥門的閥杆不朝向檢查門。
      後果：閥門失靈，開關檢修困難，閥杆朝下往往造（zào）成漏水 。

措施：嚴格按閥門安裝說明書進行（háng）安裝，明（míng）杆閘閥留足閥杆伸長（zhǎng）開啟高度，蝶閥充分考慮手柄轉動空間，各（gè）種閥門（mén）杆不能低於水平 位置，更不能（néng）向下。暗裝（zhuāng）閥門不但要設置（zhì）滿足閥（fá）門開閉需（xū）要的檢查門，同時閥杆應（yīng）朝向檢查門。

禁忌12

安裝閥門的規格、型號不符合設計要（yào）求。

例如閥門的公稱壓力小於係統試驗（yàn）壓力（lì）；給水支管當管（guǎn）徑（jìng）小於或等於50mm時采用（yòng）閘（zhá）閥；熱水采暖的幹、立管采用截止閥；消防水泵 吸水管采用蝶閥。

後（hòu）果：影響閥門（mén）正常開閉及調節阻力、壓力等功（gōng）能。甚至造成係統運行中，閥（fá）門損壞被迫修（xiū）理。

措施：熟悉（xī）各類閥門的應用範圍，按設計的要求選擇閥（fá）門的規格和型號。閥門（mén）的公稱壓力（lì）要滿足係統試驗（yàn）壓力的要求。按施工規範 要求：給（gěi）水支管管徑小（xiǎo）於（yú）或（huò）等於50mm應（yīng）采用截止閥；當管徑大於50mm應采用閘閥。熱水采（cǎi）暖幹、立控製閥（fá）應采用閘閥，消防（fáng）水泵（bèng）吸水管 不應（yīng）采（cǎi）用蝶閥。

禁忌13

閥（fá）門（mén）安裝前不按（àn）規（guī）定進行必要（yào）的質量檢驗。

後果（guǒ）：係統（tǒng）運行中（zhōng）閥門開關不靈（líng）活，關閉不嚴及出現漏水(汽)的現象（xiàng），造（zào）成（chéng）返工修理，甚至影響正常供水(汽)。

措施：閥門安裝前，應做（zuò）耐壓強度和嚴密性試驗（yàn）。試驗應以每（měi）批(同牌號、同規格（gé）、同型號)數量中抽查10％，且不少於一個。
對於安裝在主幹管上起（qǐ）切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。閥門強度和嚴密性試驗壓力應符合《建築給排水及采暖工程 施工質量驗收規範》(GB 50242-2002)規定。

禁忌14

施工使用（yòng）的主要材料、設備（bèi）及製品，缺少符合國家或部頒現行（háng）標準的技術質量鑒定（dìng）文件或產品合（hé）格證。

後果：工（gōng）程質量（liàng）不合格，存（cún）在事故隱患，不能（néng）按期交（jiāo）付使（shǐ）用，必（bì）須返工修理；造成工期拖延，人（rén）工（gōng）和物（wù）資投入增加。

措施：給排水及暖衛工程所使用的主要材料（liào）、設備及製品，應有符合國家或部頒發現行標準的技術質量鑒定文（wén）件或產品合格證；應 標明其產品名稱、型號、規格、國家質量標準代號、出（chū）廠日期、生產廠家名稱及地點（diǎn）、出廠產品檢驗證明或代號。

禁忌15

閥門倒裝

後果：止閥、節流閥、減壓（yā）閥、止回閥等閥門都具有方向性（xìng），若裝倒裝反，節流閥（fá）會影響使用效果與（yǔ）壽命；減壓閥根本不起作用， 止回閥甚至會造成危險。

措施：一般閥門，在閥體上有方（fāng）向標（biāo）誌；萬一（yī）沒有，應根據閥門的工作原（yuán）理，正確識別。截止閥的閥腔左（zuǒ）右不對稱，流體要讓其（qí）由 下而上通過閥口，這樣流體阻力小(由形狀所（suǒ）決定)，開啟省力(因介質壓力向（xiàng）上)，關閉後（hòu）介質不壓填料，便於檢修。這就是（shì）截止閥為什 麽不可安反的道理。

閘閥不（bú）要倒裝(即（jí）手輪向下)，否則會使（shǐ）介質長期留存在（zài）閥蓋空間，容（róng）易腐蝕閥（fá）杆（gǎn），而且為某些工藝要求所（suǒ）禁忌。同時更換填料極不 方便。

明杆閘閥，不要安裝在地下，否則由於潮濕而（ér）腐蝕（shí）外露的閥杆。

升降式止回閥，安裝時要保證其閥瓣（bàn）垂直，以便（biàn）升降靈活。

旋啟式止回（huí）閥，安裝時要保證其銷軸水平，以便旋啟靈活。

減壓閥要直立安裝在水平管（guǎn）道上，各個方向都不（bú）要傾斜。

禁忌16

手動閥（fá）門啟閉，用力過猛

後（hòu）果：輕則閥門損壞，重則（zé）引發安全事故

措施：手動閥門，它的手輪（lún）或手柄，是按照普通的人力來設（shè）計的，考慮了密封麵的強度和必要的關閉力。因此不能用長杠（gàng）杆或長板 手來（lái）板動。有些人習慣於使用板手，應嚴格注意，不（bú）要用力過大過猛，否則容易損壞密封麵，或板（bǎn）斷手輪、手（shǒu）柄。啟閉（bì）閥門，用力應該 平穩，不（bú）可衝擊。某些衝擊啟閉的（de）高壓閥門（mén）各部件已（yǐ）經考（kǎo）慮了這種衝擊力與一般閥門不能等。對於蒸氣閥門（mén），開啟前，應預先加（jiā）熱，並 排除凝結水，開啟時，應盡量徐緩，以免發生（shēng）水擊現象。當閥（fá）門全開後，應將手輪倒轉少許，使螺紋之間嚴緊，以免鬆動損（sǔn）傷。對於明 杆（gǎn）閥（fá）門，要記住全（quán）開和全閉時的閥杆位置，避免全開時撞擊（jī）上死點。並便於檢（jiǎn）查（chá）全閉時是否正常。假如閥辦脫落，或（huò）閥芯密封之（zhī）間（jiān）嵌入 較（jiào）大雜物，全閉（bì）時的閥杆位置就要（yào）變化。管路初用時，內部髒物較（jiào）多，可將閥門微（wēi）啟，利用介質的高速流（liú）動（dòng），將其衝走，然後輕輕（qīng）關閉( 不能快閉、猛閉，以防殘留雜質夾傷密封麵（miàn）)，再次開（kāi）啟，如此重複多次，衝淨髒物，再投入正常工作。常開閥門（mén），密封麵上可能粘（zhān）有髒 物，關閉時也要用（yòng）上述方法將其衝刷幹淨，然後正式（shì）關（guān）嚴。如手輪、手柄損壞或丟失，應（yīng）立（lì）即配齊，不可用活絡板手代替，以免損壞閥 杆四（sì）方，啟閉不靈，以致在生產中發生事故。某些介質（zhì），在閥門關閉（bì）後冷卻，使閥件收縮，操作人員就應於適當時間再關閉一次（cì），讓密 封麵不留細縫，否則，介質從細縫高速流過，很容易衝蝕密封麵（miàn）。操作時，如（rú）發現操作過於費勁，應分（fèn）析原（yuán）因。若填料太緊，可（kě）適當放 鬆，如閥杆歪斜，應通（tōng）知人員修理。有的閥門，在關閉狀態時（shí），關閉件受熱膨（péng）脹，造成開啟困難;如必須在（zài）此時開啟，可將閥蓋螺紋擰鬆 半圈至一圈，消除（chú）閥杆應力，然後板動手輪。

禁忌17

高溫環境閥（fá）門安裝不當

後果：引發泄漏事故

措施：200℃以上的高溫閥門，由於（yú）安裝時（shí）處於常溫，而正常使用後，溫度（dù）升高，螺栓受熱（rè）膨脹（zhàng），間隙（xì）加大，所以必須再次擰（nǐng）緊，叫（jiào） 做（zuò）“熱緊”，操作（zuò）人（rén）員要注意這一工作，否則容易發生泄露（lù）。

禁忌18

寒冷天（tiān）氣不及時排水

措施：天氣寒冷（lěng）時，水閥長期閉停（tíng），應將閥後積水排除。汽閥停汽後，也（yě）要排除（chú）凝結水。閥底有如絲堵，可將它打開（kāi）排水。

禁忌19

非金屬（shǔ）閥門，開閉力太大（dà）

措施：非（fēi）金（jīn）屬閥門，有的硬（yìng）脆（cuì），有的強度較低，操作時，開閉力不能太大，尤其不能使猛勁。還要注意辟免（miǎn）物件磕碰（pèng）。

禁忌（jì）20

新閥門填料壓的太緊

措施（shī）：新閥門使（shǐ）用時（shí），填（tián）料不要壓得太（tài）緊，以不漏為度，以免閥（fá）杆受壓太大，加快磨損，而又啟閉費勁。閥門安裝的（de）質量（liàng）、直接影 響著使用，所以必須認真注意閥門（mén）的方向和位（wèi）置，閥門施工作業，閥門保護設施，旁路和（hé）儀表，閥門（mén）填料更換。

禁忌21

安（ān）裝位置無操作（zuò）空間（jiān）

措施：閥（fá）門安裝的位置，必須方便於操（cāo）作;即使安裝暫時困難些，也要為操作人員的長期工作著想。最好閥門手輪與胸口取齊(一般 離操（cāo）作地坪1.2米)，這樣，開閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝上，不要傾斜，以免操作別扭。靠牆機靠設備的閥門，也要留出操作（zuò） 人員站立餘地。要（yào）避免仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質等，否則很（hěn）不安全。

禁忌22

撞擊脆性材料製作的閥門

措施：安裝施工必須小心，切忌撞擊脆性材料製作的閥門。安裝前，應將閥門作一檢查，核對（duì）規格型號，鑒定有無損壞，尤其對於 閥杆。還要轉動幾下（xià），看是否歪斜，因為運輸過程中，最（zuì）易撞歪閥杆。還要清除閥內的雜物。閥門起（qǐ）吊（diào）時，繩子不要係在手輪或閥杆上 ，以（yǐ）免（miǎn）損壞這些部件，應（yīng）該係在法蘭上。對於閥門（mén）所連接（jiē）的管路，一定要清掃幹淨。可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜（zá） 物。這些雜物，不但容易擦傷閥門的密封麵，其中大顆（kē）粒雜物（wù）(如焊渣（zhā）)，還（hái）能堵死（sǐ）小閥門，使其失效。安裝螺口閥門時，應將密封填（tián）料( 線麻加（jiā）鉛油或（huò）聚四氟乙烯生料帶)，包在管子螺紋上，不（bú）要弄到閥門裏，以免閥內存積，影（yǐng）響介質流通（tōng）。安裝法蘭閥門時，要注意對稱均 勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管子法蘭必須（xū）平行，間隙（xì）合理，以免（miǎn）閥（fá）門產生過大壓（yā）力，甚至開裂。對於脆（cuì）性材料（liào）和強度不高的閥門，尤其 要注意（yì）。須與管子焊（hàn）接的閥門（mén），應先點焊，再將關閉件全開，然後焊死。

禁忌23

閥門未做保溫保（bǎo）冷措施

措施：有些閥門還須有外部保護（hù）設施，這就是保溫和保冷。保溫（wēn）層內（nèi）有時還要加伴熱蒸（zhēng）汽管線。什麽樣的閥門應該保溫或保冷，要（yào） 根據生產要求而定（dìng）。原則（zé）地說（shuō），凡閥內介質降低溫（wēn）度（dù）過多，會影響生產效率或（huò）凍壞閥門，就需要保溫，甚至伴熱；凡閥門裸露，對（duì）生（shēng）產 不利或引（yǐn）起結（jié）霜等不良現象時，就需要（yào）保冷。保（bǎo）溫材料有石棉，礦渣棉、玻璃（lí）棉、珍珠岩，矽藻（zǎo）土、蛭石等;保冷材料有軟木、珍珠岩、 泡沫、塑料等。

禁忌（jì）24

疏水閥未安裝（zhuāng）旁路

措施：有的閥門，除了必要的保護設施外，還要有（yǒu）旁路和儀表。安裝了旁路，便於疏水閥檢修。其它閥門，也有安裝旁路（lù）的（de）。是否 安裝旁路，要看閥門狀況，重要性和生產上的要求而定。

禁忌25

未定期更換填料

措施：庫存閥門，有的（de）填（tián）料已不好使，有的與使用介質不符，這就需要更換（huàn）填料。

閥門麵對（duì）千門萬類的不同（tóng）介質，填料函內總是裝（zhuāng）填普通（tōng）盤根，但（dàn）使用時，必須讓填料（liào）與介質相適應。

在更換（huàn）填料時，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈與圈接縫錯（cuò）開180度（dù）。填料高度要考慮壓蓋繼續壓（yā）緊的餘地（dì），現時又要 讓壓蓋下（xià）部壓（yā）填料（liào）室適（shì）當深（shēn）度，此深度（dù）一般可為填料（liào）室總深度的10-20%。

對於要求高的（de）閥門，接縫角度為30度。圈與（yǔ）圈之間接縫錯開120度。

除上述填料之處，還可根據具（jù）體情況，采用橡膠O形環(天然橡膠（jiāo）耐60攝氏度以下弱堿，丁睛（jīng）橡膠耐80攝氏度以下（xià）油（yóu）品，氟橡（xiàng）膠耐150 攝氏度以（yǐ）下多種腐蝕介（jiè）質)三件（jiàn）疊式聚四（sì）氟乙（yǐ）烯圈(耐200攝氏度以下強腐蝕介質)尼龍碗狀圈(耐120攝氏度以下氨、堿)等成形（xíng）填料。在普 通石棉盤根外麵，包一層聚四氟乙烯生料帶，能提高密（mì）封（fēng）效（xiào）果，減輕（qīng）閥杆的電化（huà）學腐蝕。

在壓緊填料時，要同時轉動閥杆，以保持四周均勻，並防止太死，擰緊壓蓋要用力均勻，不可（kě）傾斜。