高溫工況主要包（bāo）括亞高溫、高溫Ⅰ級、高溫Ⅱ級、高（gāo）溫（wēn）Ⅲ級、高溫Ⅳ級、高溫Ⅴ級，下麵分別做介紹。   

1、 亞高溫

亞高溫是指閥門的工作溫（wēn）度在325～425℃區（qū）域。如果介質是水和蒸汽時，主要用WCB、WCC、A105、WC6和（hé）WC9。如 果介質是含硫油品時，主要（yào）用具有抗硫化物腐蝕的C5、CF8、CF3、CF8M和CF3M等。它們多用（yòng）在煉油廠的（de）常減壓裝置和 延遲焦化裝置上，此時CF8、CF8M、CF3及CF3M材質的閥門不是用於抗酸溶液腐蝕，而是用（yòng）於含硫油品及油氣管路上（shàng）。 在此工況（kuàng）中，CF8、CF8M、CF3和CF3M的最高工作（zuò）溫度上限為450℃。

2、 高溫Ⅰ級

閥門的工作溫度（dù）為425～550℃時為高溫Ⅰ級(簡稱PI級)。PI級閥門的主體材料為（wéi）ASTMA351標準中的CF8為基形的 “高溫Ⅰ級中碳鉻鎳稀土鈦優（yōu）質耐熱鋼”。因PI級是特定的稱呼，在這裏包含了高溫不鏽（xiù）鋼(P)的概（gài）念。因此，如果 工作介質為水或蒸汽時（shí），雖然也可用高溫鋼WC6(t≤540℃)或WC9(t≤570℃)，在含硫油品時（shí）雖然也可用高溫鋼C5 (ZG1Cr5Mo)，但（dàn）在這裏（lǐ）不能稱（chēng）它（tā）們為PI級。

3、 高溫Ⅱ級（jí）

閥門的工作溫度為550～650℃，定為高溫Ⅱ級(簡稱為PⅡ級)。PⅡ級高溫閥門主要用於煉油廠的重油催化裂（liè）化（huà）裝 置，它包（bāo）含用在三旋噴嘴等部（bù）位的高溫襯裏耐磨閘閥。PⅡ級閥門（mén）的主體材料為ASTMA351標準中的（de）CF8為基（jī）形的“高溫 Ⅱ級中碳鉻鎳（niè）稀土鈦鉭強化型耐熱鋼”。

4、 高溫Ⅲ級

閥門的工（gōng）作溫度為650～730℃，定為高溫Ⅲ級(簡稱為PⅢ級)。PⅢ級高溫閥門主要是用在煉油廠的（de）大型重油催化 裂化裝（zhuāng）置（zhì）上。PⅢ級高溫閥門主體材料為ASTMA351標準中的CF8M為（wéi）基形的（de）“高溫Ⅲ級（jí）中碳鉻鎳鉬稀土鈦鉭強化型耐熱 鋼”。 

5、 高溫Ⅳ級

閥門的（de）工作溫度（dù）為730～816℃，定為（wéi）高溫Ⅳ級(簡稱（chēng）為PⅣ級)。將PⅣ級閥門的（de）工作溫度上限定為（wéi）816℃是（shì）因為閥 門設計選（xuǎn）用的標準ASMEB16134壓力-溫度等級中提供的最高溫度為816℃(1500υ)。另外，工作溫度超過816℃以後， 鋼就接近進入（rù）了鍛造溫度區域，此時金屬處於塑性變形區間，金屬的可塑性好，難以承受高的（de）工作壓力和衝擊力而保 持不變形。PⅣ級閥門的主體材料為ASTMA351標準中（zhōng）的（de）CF8M為基（jī）形“高溫Ⅳ級中碳鉻鎳（niè）鉬稀土鈦鉭強化型耐（nài）熱鋼（gāng）”。 CK-20及（jí）ASTMA182標準（zhǔn）中F310(其中C含量≥01050%)及F310H等耐熱不鏽鋼。

6、 高溫（wēn）Ⅴ級

閥門的工作溫度>816℃以上，簡稱為（wéi）PⅤ級（jí）,PⅤ級高溫（wēn）閥門(作切斷用閥門，而非調節（jiē）型蝶閥類的閥門)必須采 用特殊的（de）設計手段，如襯隔熱襯裏或通水或氣冷卻等，方能（néng）保證閥門的正常工作。所以，對PⅤ級高（gāo）溫閥門的工作溫 度上限不作規定，這（zhè）是因為控製閥門的工作溫度不是僅靠材料，而是用特殊的設計手段來解決的（de），而設計手段的基本 原理是一樣的。PⅤ級高（gāo）溫閥門可根據其工作介質和工作壓力及采用的特殊設（shè）計方法等（děng），選用合理（lǐ）的、能滿足該閥門 的材（cái）料。在PⅤ級高溫閥門（mén）中，通常煙道插板閥或蝶閥的插板或蝶板常選用ASTMA297標準中的HK-30，HK-40高溫合金 ，它們能在1150℃以（yǐ）下抗氧化和還原性氣體中耐蝕，但不能承（chéng）受衝擊（jī）和（hé）高壓載荷。