高温工况主要包括亚（yà）高温、高温Ⅰ级（jí）、高温Ⅱ级、高温Ⅲ级、高温Ⅳ级、高温Ⅴ级，下面（miàn）分（fèn）别做介绍。   

1、 亚高温

亚高温是指阀门的工作温度在325～425℃区域。如果介质是水和蒸汽时，主要用WCB、WCC、A105、WC6和WC9。如 果介质是含硫（liú）油品时，主要用具有抗硫化物腐蚀的C5、CF8、CF3、CF8M和CF3M等。它们多用在炼油厂的常减压装置和 延迟焦化装（zhuāng）置上，此时CF8、CF8M、CF3及CF3M材质的阀（fá）门不是用于抗酸（suān）溶液腐蚀，而是用（yòng）于含（hán）硫油（yóu）品及油（yóu）气管路（lù）上。 在此工况中，CF8、CF8M、CF3和CF3M的最（zuì）高工作温度上限为450℃。

2、 高温Ⅰ级

阀门的工作温度为425～550℃时为高（gāo）温Ⅰ级(简称PI级)。PI级阀门的主体材料为ASTMA351标准中的CF8为基形（xíng）的 “高温Ⅰ级中（zhōng）碳铬镍稀土钛优质耐热钢”。因PI级是特定的称呼，在这里包含了高温不锈钢(P)的概（gài）念。因此（cǐ），如果（guǒ） 工作介（jiè）质为水或蒸（zhēng）汽时，虽然也可用高温钢WC6(t≤540℃)或WC9(t≤570℃)，在（zài）含硫油品时虽然（rán）也可用高温钢C5 (ZG1Cr5Mo)，但在这里不能称它们为PI级。

3、 高（gāo）温Ⅱ级（jí）

阀门的工作（zuò）温（wēn）度为550～650℃，定为高温Ⅱ级(简称为PⅡ级)。PⅡ级高（gāo）温阀门主要用（yòng）于（yú）炼油厂的重油催化裂化装 置，它包含用在三旋喷嘴等部位的高（gāo）温衬里耐磨闸阀。PⅡ级阀门的主体材料为ASTMA351标准中的CF8为基（jī）形的“高温 Ⅱ级中碳铬镍（niè）稀土钛钽强化型耐热钢”。

4、 高温Ⅲ级

阀（fá）门（mén）的工作温度为650～730℃，定为高温Ⅲ级(简称为PⅢ级)。PⅢ级高温阀门主（zhǔ）要是用（yòng）在炼油厂的大型重油催化 裂化装置上。PⅢ级高温阀门主体材料为ASTMA351标准中（zhōng）的CF8M为（wéi）基形的“高温Ⅲ级（jí）中碳铬镍钼稀土钛钽强化型耐（nài）热 钢”。 

5、 高温Ⅳ级

阀门的工作温度为730～816℃，定为高（gāo）温Ⅳ级(简称为PⅣ级)。将PⅣ级阀门的工作温度上限定为816℃是因为阀（fá） 门设（shè）计选用的标准ASMEB16134压力-温度等级中提供的最高温度为816℃(1500υ)。另外（wài），工作温度（dù）超过816℃以后， 钢就接近进入了锻造温度区域，此时金属处于塑性变形区间，金属的可塑性好，难以承受高的工作压力和冲击力（lì）而保 持不变形（xíng）。PⅣ级阀门的主体材料为ASTMA351标准（zhǔn）中（zhōng）的CF8M为基形“高温Ⅳ级中（zhōng）碳铬镍钼（mù）稀土钛钽强化型耐（nài）热钢”。 CK-20及ASTMA182标准中F310(其中C含量≥01050%)及（jí）F310H等耐热不锈钢。

6、 高温Ⅴ级（jí）

阀门的工作温度>816℃以上，简称为PⅤ级,PⅤ级高（gāo）温（wēn）阀门(作切断（duàn）用阀门，而非调节型蝶阀类（lèi）的阀门)必须采（cǎi） 用特殊的设计手段，如衬（chèn）隔热衬里或通水或气冷却等，方能保证阀（fá）门的正常工作。所以（yǐ），对PⅤ级高温阀门的工作温 度（dù）上限不作规定，这是因为控制阀门的工作温度不是仅靠材（cái）料，而是用特殊的设计手段来解决（jué）的，而设计手段的基本 原理是一样的。PⅤ级高温阀门可根据其工作介质和工作压力及采用的特（tè）殊设计方（fāng）法等，选用（yòng）合理的、能满（mǎn）足该阀门 的材料。在（zài）PⅤ级高温阀门（mén）中（zhōng），通常烟道插板阀或蝶阀的（de）插板或蝶板常（cháng）选（xuǎn）用ASTMA297标准中的HK-30，HK-40高温合金 ，它们能在1150℃以下抗氧化和还原性气体中耐蚀，但不能（néng）承（chéng）受冲（chōng）击和高压载荷。